反沖洗合理避免大顆粒阻塞某些方式的反滲透膜，但不一定是環境污染可以根據簡單的反沖洗消除，也必須有周期時間化學清洗，化學清洗必須增加藥物和人力成本，也有環境污染問題，所以不能經常使用普通話版本，每月不超過1~2次，每次清洗時間約1~2小時。

　　化學清洗系統軟件一般包括有機化學混合箱、泵、開關閥、電加熱器等。化學清洗通常是根據操作經驗（根據每臺機器和設備損耗讀數和操作時間的相關曲線圖，或根據產水率、水體和薄膜損耗等）來決定的。

　　化學清洗常用的藥物和方法應根據污染物進行決策。但要高度重視企業工作經驗的積累和運用。為了更好地保證實際效果，化學清洗前應進行清洗。沖洗前先降低血壓，然后用2~3倍正常水流量的滲水沖洗膜，通過液體的攪拌效果將廢物從膜表面分離并沖走。然后，根據環境污染的特點，選擇清洗液對膜進行化學清洗。為了更好地維護反滲透膜部件，液溫不超過35℃。

　　如果系統軟件停止使用5天以上，應用前應用強大的室內甲醛清洗。如果系統軟件停止使用兩周或更長時間，必須浸泡0.25%的室內甲醛，以避免微生物菌種在膜中的生長發育。有機化學物質應每周更換一次。

　　反滲透膜性能下降的關鍵原因是膜表面受到表面積垢、膜表面堵塞等環境污染；或者是膜本身的物理變化造成的。物理變化主要是由于夯實效用導致膜滲透系數降低；化學反應主要是pH值波動引起的，使醋酸纖維素水解反應分散氯也會惡化芳香聚酰胺膜的性能。反滲透膜環境污染堵塞的關鍵原因是膜表面積累和微生物菌種繁殖。

　　微生物菌種不僅阻塞膜，而且對醋酸纖維素有腐蝕作用。因此，膜中必須保持一定量的余氯，但余氯過高，會導致膜性能下降，因此在醋酸纖維膜前保持余氯0.1~0.5mg/L，芬芳聚酰胺膜前余氯低于0.毫克/L。

　　反滲透膜的清洗解決方案是一項細膩瑣碎的工作。現階段國內膜質量不夠高，幾次清洗膜容易損壞。為了更好地緩解清洗工作，必須做好前期解決，嚴格控制水體，否則“得不償失”。

　　解決辦法是:按時使用0.1%甲醛溶液，清洗濃度值為100mg/L的新潔爾滅溶液循環系統，解決方案少1h。已經被環境污染的膜應該使用2%的檸檬酸銨水溶液（pH=4~8)進行清洗，或用氫氧化鈉、六偏磷酸鈉、稀鹽酸等。，以避免錳、鐵和硫化物的結垢。有時用酶洗滌劑清洗有機化合物。清洗工作壓力控制在0.34~0.98MPa(3.5~10kgf/cm2)，清洗水流量是原污水處理水流量的2~3倍。