超過濾裝置是一種以壓力為驅動，按篩分分離原理的膜分離工藝。濾除水中各種微粒、膠體、細菌、熱源及大分子有機物，在物質的分離、濃縮、提純等方面有較好的應用前景。無相變，超濾膜運行于室溫下。尤其適合熱敏感物質的分離，耐溫性能好，耐酸堿，抗氧化。

    超濾組件能保證膜的截留性能和膜通量。可以根據用戶的特殊要求，設計出超濾器的控制系統。集成控制軟件，對過程中重要參數進行現場集中監控，避免人為的錯誤操作，確保系統長期穩定運行。

    系統回收率高，產品質量好，能有效地對物料進行分離、提純、高倍數的濃縮。本系統具有工藝設計、一體化程度高、結構緊湊、占地面積小、操作維護簡單、勞動強度低等特點。該工藝不發生相變，對物料組成無不利影響，分離、提純、濃縮均在常溫下進行。該工藝尤其適合于熱敏性物質的處理，完全避免了高溫對生物活性物質的破壞，并有效地保留了原料系統中的生物活性和營養素。

    超濾芯是精密設備，使用時要謹慎，不可損壞。若元件停止工作，應用清水沖洗，用0.5%甲醛溶液消毒，然后密封。冬天，零件應該防凍處理，否則零件可能被報廢。

    其凈水設備分為：超濾深度凈化水系統、苦咸水/海水淡化系統、直飲水(分質供水)系統和軟水系統。

    超濾深度凈化水系統的工藝流程：原水→原水→原水增壓泵→石英砂濾池→活性炭過濾器→軟水器→加藥裝置→精密過濾器→超濾膜組件→滅菌裝置。

    箱體→變頻器恒壓供水→供水點。

    苦咸水脫鹽系統的工藝流程：原水(苦咸水)→原水箱→預處理系統→加藥器→高壓泵→反滲透膜組件→紫外線→臭氧→儲水塔→凈化水。

    直通式飲用水系統的工藝流程：原水→原水箱→原水增壓泵→多工質過濾器→軟水器→RO反滲透裝置→儲水箱→變頻控制器→增壓泵→消毒系統→給水管網→用水點。

    軟水系統的工藝流程：原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂濾池→活性炭過濾器→軟水器→儲水罐→增壓泵→用水點。