與EDI淡水室隔板中填充的離子交換樹脂不同，EDI淡水室隔板中填充的離子交換樹脂，可以在不飽和的情況下自動獲得再生，不需要化學再生，從而取代傳統的混床離子交換樹脂來制造純凈水或超純凈水。此外，EDI技術還有許多優點，如不間斷出水，再生過程不需要酸堿試劑，并且可以實現無人看管的自動操作。

　　一、主要用途的EDI超純水設備：

　　1.用純水、電泳漆噴涂超聲波清洗，用純水設備清洗建材產品表面。

　　清洗用超純水制取設備，如太陽能光伏、微電子行業、半導體芯片切割制造、半導體芯片、觸摸屏、顯像管等高科技。

　　2.技術微觀產品等。

　　3.玻璃鍍膜用電鍍超純水(鍍金、五金電鍍、鍍銀、鍍絡、塑料電鍍、鍍鉻、化學鍍、鍍鋅等)。

　　4.用純水或超純水進行其他要求的表面處理。

　　二、EDI超純水設備使用注意事項有哪些：

　　1.在連接到工業超純水設備的EDI模塊之前，需要用過濾過的水沖洗進入水管，否則管道碎片雜物會因未清洗而進入模塊而造成不可挽回的損失。

　　2.為了避免水錘造成的損壞，對模塊的壓力緩慢增加，時間控制在一到兩分鐘。記?。翰灰屇K的壓力超過規定的范圍。

　　3.確保各種水的流量充足，如淡水流量、濃水排放流量計、濃水循環流量等。并保持聯動裝置安全正常運行。

　　4.檢查模塊的進水水質，例如余氯或其它氧化劑。進水水質應符合進水指標。

　　5.如果進水的硬度大于0.5pm，或者如果其他進水指標不符合要求，模塊損壞。此時，應定期用酸清洗或軟化濃水管。

　　6.如果EDI超純水設備有鹽泵系統，必須仔細檢查和嚴格要求鹽的成分和質量。您可以使用鹽指標參考用戶手冊。如果長時間使用不合格的鹽，會損壞膜。

　　為了滿足現代工業和環保的需要，當純水設備中的EDI出現問題和損壞時，必然會影響到企業的正常生產，增加公司的運營成本，因為超純水設備已經取代了傳統的離子交換水處理技術。

　　總結超純水EDI設備損壞原因；

　　1.長期以來，EDI膜塊在大電流下運行，低于額定流量，極板側積聚的熱量無法有效釋放，導致EDI接近兩極的膜片和隔網初次發熱變形，EDI濃縮水壓差增加，水質和水量下降，嚴重碳化漏水。

　　2.EDI膜塊長時間未清洗和維護。EDI膜片和通道結垢，進出水壓差增大，導致產水質量下降，電流無法調節，電壓升高。

　　3.過濾系統對余氯等氧化劑的控制不當，進入過量的EDI氧化劑，使EDI樹脂破碎，堵塞產水通道，降低水量。

　　4.使用不當的清潔和消毒，直接導致EDI樹脂破碎，進出水壓差增大，導致產水水質和水量全面下降。

　　5.當EDI系統手動運行時，在缺水狀態下加電，直接導致膜片和樹脂的發熱和碳化，清潔無效，無法使用。

　　6.EDI進水前沒有安全過濾器，或者管道和水箱在安裝過程中沒有完全清洗，導致EDI通道異物堵塞，進出水壓差增加，導致產水量嚴重下降，清洗無效。

　　7.超過額定值或人為誤操作的電流電壓。